ビニール製袋機は主に、原料収納装置、ステッピング装置、周波数変換装置、製袋装置、ヒートシールカッター、制御装置で構成されています。その主な特徴は次のとおりです。材料保管装置には一定量の原材料が保管されます。ステッピング装置が原材料を移動させます。周波数変換器はヒートシールカッターを駆動します。-製袋装置は、一定枚数を生産した後に袋を製袋する。ヒートシール カッターは温度コントローラーによって制御され、原材料をシールして切断します。-制御装置はすべての動作を調整します。
周波数変換器にはデルタ M- シリーズ周波数変換器が使用されます。 Delta M-シリーズ周波数変換器は、自動トルク補償、滑り補償、自動電圧調整などの機能を備えています。頻繁な始動停止条件下でモーターを効果的に保護し、電力網への始動電流の影響を回避し、効果的に省エネと消費量の削減を実現します。温度コントローラーはDelta DTA4848Rを使用しています。デルタ温度コントローラーには自己調整機能があり、温度誤差は摂氏 0.1 度以内に制御されます。-
主な制御方法は以下のとおりです。
1. 材料放出スイッチを開くと、光電センサーにより材料貯留モーターが作動し、材料を一定量貯留します。
2. 加熱制御スイッチをオンにして、温度コントローラーを使用してホットブレードを加熱します。
3. ステッピング モーターが原料の移動を駆動します。白い袋の場合、ステッピング モーターは長さを制御するために一定のステップ数の後に停止します。カラー袋の場合、光電センサーが信号を検知するとステッピングモーターを停止し、位置決め制御を行います。
4. ステッピング モーターが停止した後、三相非同期モーターが熱いブレードを駆動してシールと切断を行います。
5. 設定枚数の袋をシール・カットしたら、袋の組み立てが完了します。
